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台车具有两付轮胎,前方两个方向轮,后边两个行走轮,保证了移动时的稳定便捷。真空泵是后张拉预应力孔道真空辅助灌浆的负压形成设备。
通过真空负压的作用能减少灌注用水泥浆的水灰比,孔道和水泥浆中的气泡,减少孔隙和泌水现象,使灌浆的饱满性、密实性及强度得到保证。
关键词:智能张拉压浆机:20-30智能压浆设备:10-20智能压浆台车:<10智能张拉压浆 : <10全自动压浆台车: <5 数控张拉设备 全自动张拉设备
结构组成:五、机器工作流程:
2、检查台车油池里面的油量是否加满充足,不足要及时添加液压油。
3、螺杆泵启动前首先要用管钳活动一下电机轴承。为了更好减少电机启动时间的摩阻力。以便顺利启动雄安新区综合交通体系迈步:多条高铁明确将设雄安站继上周提出要建设21世纪的地下管廊式基础设施、将城市交通等系统放到地下之后。
4、打开电器箱,按照要求在屏幕参数设置栏内正确输入压浆所需的相关参数,确保参数无误。
5、台车在每次使用“上料”之前一定要在主面页点击“清零”按钮,把当前重量数据清楚。保证设备数据准确更新。
6、此时,即可启动台车系统,点击主画面的“启动”按钮,进行自动上料、自动上水、自动搅拌等一系列工作这标志着我公司与 的采埃孚传动件技术合作又迈上了一个新台阶。
7、在高速搅拌系统达到所设定重量之后,设备会按照所设定的搅拌时间完成搅拌。该项工作达到搅拌时间后,设备自动停止搅拌。
8、此时,操作人员要手动打开“高速搅拌阀门”,将灰浆倒入低速搅拌料斗内,开始低速搅拌工作。在高速搅拌料筒灰料放完之后
预应力孔道智能压浆台车 桥梁专用智能压浆台车 智能数控压浆机 全自动压浆台车厂家供应!
全自动数控压浆台要由自动上料、自动称重、微电脑自动控制、高低速搅拌、供水和行走等部分组成。2、低速搅拌部分电机:2.2kw搅拌转速:60v/min智能压浆台车高速搅拌部分一次多可搅拌350公斤浆料,每小时搅拌4000至7000公斤浆料(手动控制时)。另外设有低速搅拌储料桶,可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高速低速搅拌桶配合,可实现向压浆设备不间断供料。·实时跟踪,及时纠错,性能好,大大工程和效率。
1、全自动操作:使用时只需设定好粉料与水的重量(kg),台车即可自动称重控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出浆阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用,然后关闭高速搅拌桶的出浆阀,进行一下次的高速搅拌桶投料。2、高速搅拌:本台车电机5.5kw 每次搅拌量400kg,高速搅拌桶的额定转速可达1000转/分钟,高速搅拌可使粉料与水充分拌和。
预应力智能张拉系统+预应力智能压浆台车详细介绍
张拉施工的工作顺序:
穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。智能张拉系统用途:
主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。
设备主卖区域:中铁局、路桥集团、桥隧、中建、制梁厂
智能张拉系统主要功能:
1、智能张拉系统能控制施工过程中所施加的预应力力值误差,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%,解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂等病害,保证了结构,提高了耐久性,延长了使用寿命,降低了养护维修成本。
2、实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响;控制对称张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等,张拉过程要素符合桥梁施工规范要求。通过规范张拉过程了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害,大幅度减小了张拉过程中预应力的损失,保证了有效预应力符合设计要求。
3、能准确、实时测量并复核预应力筋伸长量,通过伸长复核进一步控制预应力张拉质量。
4、自动记录张拉数据,杜绝了人为造假质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。
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